鄭州金箔利鋁業(yè)有限公司
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非金屬壓入
定義及特征非金屬雜質(zhì)壓入箔材表面，表面呈明顯的點狀或長條狀黃黑色缺陷。
產(chǎn)生原因
A）軋制工程設(shè)備不清潔
B） 軋制工藝潤滑劑不潔凈；
C） 坯料表面有非金屬壓入物；
D）鑄錠內(nèi)部不純潔，含有非金屬雜質(zhì)。
金屬壓入
定義及特征
金屬屑或金屬碎片壓入箔材表面，壓入物刮掉后呈現(xiàn)大小不等的凹陷或孔洞，破壞了箔材表面的連續(xù)性。
產(chǎn)生原因
A）坯料表面有金屬壓入物或金屬屑；
B） 坯料剪切或剪切產(chǎn)生的毛刺掉入坯卷；
C） 軋輥或?qū)л佌充X；
D）軋制過程中有金屬屑落在箔材表面上。
劃傷
定義及特征
箔材表面呈現(xiàn)的連續(xù)或斷續(xù)的單條溝狀傷痕。
一般是在尖銳物與箔材表面接觸后相對滑動時產(chǎn)生。
產(chǎn)生原因
A）軋輥表面有尖狀缺陷，或粘有雜物；
B） 剪切、合卷、分卷、的機械導(dǎo)輥，導(dǎo)路有尖狀缺陷或粘有雜物。
擦傷
定義及特征
由于物體間棱于面、和面與面接觸后發(fā)生相對滑動或搓動而在箔材表面造成的成束或組分布的傷痕。
產(chǎn)生原因
A）箔材在加工生產(chǎn)過程中，與導(dǎo)路、設(shè)備接觸后時，產(chǎn)生相對摩擦而造成擦傷；
B） 坯料松卷、松層或有燕窩狀端面缺陷；
C） 軋制時張力使用不當，開卷時產(chǎn)生層間錯動而產(chǎn)生擦傷。
碰傷
定義及特征
鋁箔卷與卷或卷與其他物體相撞后，在箔卷表面或端面產(chǎn)生的傷痕。其特征為鋁箔卷表面或端面有部分凹陷，嚴重時，鋁箔卷不易打開。
產(chǎn)生原因
A）各生產(chǎn)工序吊運或存放不當；
B） 運輸及搬運過程中碰傷；
C） 鋁箔卷在退火料架或包裝臺上與其他突出物磕碰而產(chǎn)生碰傷。
印痕
定義及特征
箔材表面存在的周期性的凹陷或凹起。
產(chǎn)生原因
A）軋輥或?qū)л伇砻嬗腥毕莼蛘秤薪饘傩嫉扰K物；
B） 管芯表面不清潔或局部存在光滑凹起；
C） 卷取時，箔材粘有異物。
表面氣泡
定義及特征
箔材表面不規(guī)則的圓形或條狀空腔凹起。
凹起的邊緣圓滑、兩面不對稱，分布無規(guī)律。
產(chǎn)生原因
A）退火溫度過高，加熱時間過長；
B） 金屬含氫量偏高。
腐蝕
定義及特征
箔材表面與周圍介質(zhì)接觸，發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)后，在鋁箔表面產(chǎn)生的缺陷，被腐蝕的鋁箔表面會失去金屬光澤，嚴重時還會產(chǎn)生灰色腐蝕產(chǎn)物。
產(chǎn)生原因
A）鋁箔存放保管部當，由于氣候潮濕或雨水浸入而引起腐蝕；
B） 工藝潤滑劑中含有水分或呈堿性；
C） 測厚儀冷卻系統(tǒng)滴水或高壓風(fēng)中含水；
D）儲運過程中，包裝防腐層破損。
油斑
定義及特征
殘留在箔材表面上的工藝潤滑油及其他油污，經(jīng)退火后在箔材表面上形成的程度不同的黃褐色斑痕。
產(chǎn)生原因
A）鋁箔用潤滑油粘度高；
B） 退火工藝不當。
裂邊
定義及特征
鋁箔表面縱向邊部破裂的現(xiàn)象，稱裂邊。嚴重時呈鋸齒狀。
產(chǎn)生原因
A）輥型控制不當，使鋁箔邊部出現(xiàn)拉應(yīng)力；
B） 中間退火不充分，金屬塑性差；
C） 剪切時送料不正，一邊未切掉；
D）壓下量過大。
波浪
定義及特征
由于不均勻變形而使箔材表面局部產(chǎn)生起伏不平的現(xiàn)象。在邊部稱邊部波浪，二者兼有之稱復(fù)合波浪，即不在中間有不在邊部稱二肋波浪。
產(chǎn)生原因
A）來料質(zhì)量不好，同板差超標；
B） 壓力調(diào)整不平衡，輥型控制不合理；
C） 道次下量分配不合理。
壓折（斜角）
定義及特征
皺折與軋制方向成一定角度。壓折處呈亮道花紋。
產(chǎn)生原因
A）后張力��；
B） 輥型控制不當，箔材不均勻變形而產(chǎn)生壓折；
C） 坯料板型不良，厚度不均；
D）軋制時送料不正。
乳液痕
定義及特征
箔材表面殘留的呈乳白色點狀或條狀痕跡。
產(chǎn)生原因
坯料表面有乳液痕缺陷。
油粘
定義及特征
殘留在箔卷內(nèi)的工藝潤滑油及其他油污，在退火過程中氧化，聚合生成粘稠狀瀝青質(zhì)，影響箔材的順利展開。
產(chǎn)生原因
A）退火制度不當，油未發(fā)揮完全；
B） 工藝潤滑油技術(shù)指標不合理，或混入一定數(shù)量的設(shè)備潤滑油。
橫波
定義及特征
垂直壓延方向橫貫箔表面的波紋。
產(chǎn)生原因
卷取張力控制不當，纏卷時先松后緊。
起棱
定義及特征
鋁箔表面上的橫向條狀凹起，稱起棱。
產(chǎn)生原因
A）管芯、套筒不圓有棱；
B） 剪切時，卷取張力選用不當；
C） 分切時同一軸卷徑大小不一樣。
松樹枝狀花紋
定義及特征
鋁箔表面呈現(xiàn)的有規(guī)律的松樹枝狀花紋。表面有明顯的色差，但十分光滑。
產(chǎn)生原因
A）軋制時道次壓下量過大，金屬在軋輥間由于摩擦力大，流動速度慢，產(chǎn)生滑移；
B） 輥型不好，溫度不均。
裂口
定義及特征
箔材局部出現(xiàn)的橫向或縱向大小不一的開裂現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因
A）軋輥有砂眼；
B） 外來物脫掉后形成裂口；
C） 來料表面有夾雜、氣道、劃傷等缺陷；
D）壓下量過大導(dǎo)致變形不均。
松卷
定義及特征
由于纏卷不緊，沿管芯方向提取箔卷時，箔材呈圓筒狀自由脫落；或用手指按壓箔卷時產(chǎn)生局部凹陷的現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因
A）分切時張力過小或張力不均；
B） 分切速度太快；
C） 壓平輥壓力過小。
毛刺
定義及特征
剪切后，箔材邊部存在的大小不等的毛發(fā)狀的刺狀物。
產(chǎn)生原因
A）剪切時到刃不鋒利；
B） 剪刃潤滑不良；
C） 剪刃間隙及重疊量調(diào)整不當。
串層
定義及特征
鋁箔卷端面層之間不規(guī)則，造成端面不平整。
產(chǎn)生原因
A）坯料不平整；
B） 卷取張力控制不當；
C） 壓平輥調(diào)整不當；
D）卷取時對中系統(tǒng)異常。